Toote ülevaade
 

Eritellimusel-konstrueeritud treitud komponendid, mis on toodetud mitme-teljega CNC Swiss-tüüpi treipinkide ja automaatsete kruvipinkide abil. Mõeldud suure-mahuga, tiheda tolerantsiga-tööstuslike sõlmede jaoks, mis nõuavad keerulist välisläbimõõtu, sisemisi auke ja täpseid keermevorme. Loodud rangelt OEM-i tehniliste jooniste järgi, ilma{7}}üleilmsete tootmistarneahelate defektideta.

 

 
  • Täppiskeermega pistikud
    Kõrge -tolerantsiga keermestatud metallist pistikud, mis on loodud vedeliku jõuülekandeks dünaamiliste rõhulainete korral. CNC-treitud külmtõmmatud varbamaterjalist-või sepistatud toorikutest, millel
  • Täppiskeermestatud tihvtid
    Jahvatatud sulamist või roostevabast terasest tihvtid, millel on integreeritud välis-/sisekeermed positiivse asukoha, aksiaalse hoidmise või väljatõmbejõu rakendamiseks. Töödeldud latimaterjalist,
  • Täppispliikruvi mutrid
    Täpselt{0}}töödeldud mutrid, mis on sobitatud trapetsikujuliste või ACME juhtkruvidega. Kaks arhitektuurilist valikut: null-tagasilõng (aksiaalvedruga-koormatud topelt-mutter) kahesuunalise
  • Täppiskeermestatud liitmikud
    CNC{0}}treitud metallist keermestatud komponendid, mis on loodud lekkevabaks-staatiliseks ja dünaamiliseks tihendamiseks tööstuslikes vedeliku- ja gaasikontuurides. Toodetud varrastest
  • Täppiskeermega varrukad
    Täppis-töödeldud metallist varrukad, millel on tihe -tolerants sise- ja/või sisemised{2}}välimised kontsentrilised keermed. Mõeldud suure-koormusega mehaaniliste liideste, keermestatud sisestuste
  • Täppiskeermega võllid
    Täppiskeermega võllid ühendavad tihedad-tolerantsi tapi/laagri läbimõõdud valtsitud, lõigatud või keerutatud keermeprofiilidega. Mõeldud aksiaalseks translatsiooniks, mitme-punkti koormuse
 
Tehnilised andmed

 

Parameeter

Standardne võimalus

Laiendatud võimekus

Läbimõõdu vahemik

[ 1,0 mm - [ 45,0 mm

Kuni [ 200 mm (pöördekeskuste kaudu)

Pikkus Maht

Kuni 300 mm

Kohandatud sügava{0}}ava konfiguratsioon

Mõõtmete tolerants

+/- 0.01 mm

+/- 0.005 mm (protsess-sõltub)

Keerme standardid

Mõõdik (M), ühtne (UN/UNF), BSP/NPT

Spetsiaalsed helikõrguse ja mitme{0}}alguse lõimed

Pinna karedus

Ra 0,8 um

Ra 0,2 um (poleerimise/viimistlemise kaudu)

Partii paindlikkus

500 tk kuni 500,000+ tk

Kiire prototüüpimine (MOQ 50 tk)

 

Ühised materjaliklassid

 

Roostevaba teras

AISI 303, 304, 316, 416, 17-4PH

Messing ja vask

C36000 (vaba{1}}messingi lõikamine), C11000 vask

Alumiiniumsulamid

AL6061-T6, AL7075-T6, AL2024

Süsinik- ja legeerteras

12L14, 1018, 4140, 8620

Tehnilised plastid

POM (Delrin), PTFE, PEEK, nailon

 

 
 
Põhifunktsioonid
01.

Samaaegne treimine ja freesimine

Mitme-teljega reaalajas tööriistad välistavad sekundaarsed seadistused, vähendades kumulatiivset tolerantsi virnastamist -keskmiste aukude, tasapindade ja rist{2}}pilude jaoks.

02.

Alam-Spindli võimekus

Täielik tagakülje töötlemine ühe kinnitustoiminguga, tagades kontsentrilisuse esi- ja tagaosade vahel.

03.

Burr-Free Edge Control

Integreeritud mehaaniline ja keemiline jäseme eemaldamise protokollid hoiavad puhtad sisekanalid ja keerme sisenemispunktid.

04.

Jälgitavus partii kohta

Soojusarvu jälgimine toorainetehase sertifikaadist kuni lõpliku kaubaaluseni.

 

 
Rakendused

Autotööstuse alamsüsteemid

Common rail kütusesüsteemi liitmikud, ABS-anduri korpused, turbolaaduri klapi tihvtid ja täiturmehhanismi puksid.

Meditsiiniseadmed

Ortopeediliste instrumentide pistikud, kirurgilise klammerdaja komponendid ja diagnostilised vedelikuliitmikud.

Tööstusautomaatika

Pneumaatilised poolventiilid, proportsionaalsed klapisüdamikud, koodri võllid ja mikro{0}}täiturmehhanismi tihvtid.

Elektroonika ja telekommunikatsioon

RF koaksiaalpistiku tihvtid, maandusklemmid, mikro-eraldused ja korpuse kinnitused.

 

Kohandamise valikud

 

Geomeetrilised kohandused:Kohandatud peastiilid, rihveldatud käepidemed, sisemised/välised reljeefsed sooned ja rist{0}}puuritud augud, mis põhinevad 2D/3D CAD mudelitel (STEP, IGES, PDF).

 

Pinnatöötlused:
Roostevaba terase passiveerimine (ASTM A967).
Anodeerimine (II tüüp / III tüüpi kõvakate) alumiiniumile.
Galvaneerimine (tsink, nikkel, kuld, hõbe, tina) korrosioonikindluse ja juhtivuse tagamiseks.
Kuumtöötlus (karburiseerimine, induktsioonkarastamine, vaakumjahutamine) kulumiskindluse tagamiseks.

 

Pakendi lahendused:Kohandatud korrosioonivastane -VCI pakend, lint-ja-rullpakend automaatseks korjamiseks-ja-paigaldamiseks või eraldatud mullpakendid.

Custom CNC Aluminum Parts

 

Kvaliteedikontroll ja ülevaatus

 

ISO 9001 ja IATF 16949 kvaliteedijuhtimise standardite range järgimine. Iga tootmispartii läbib järgmised kontrollväravad:

 

Sissetuleva materjali kinnitus:Spektromeetriline keemilise koostise analüüs ja mehaanilise tõmbetugevuse testimine enne tooraine vabastamist töökoja põrandale.

 

Protsessi{0}}ülevaatus:Operaatorpatrullid viivad läbi esmase-artikli kontrolli (FAI) ja mõõtmete kontrolli iga 2 tunni järel, kasutades mikromeetrit, keermemõõtureid ja näidikuid.

 

Lõplik optiline ja kontaktmõõtmine:Täielikult varustatud metroloogialabor, mis sisaldab:
Keyence'i optiline komparaator / kujutise mõõtmete mõõtmise süsteemid kiireks 2D-profiili kontrollimiseks.
CMM (Coordinate Measuring Machine) keerukaks GD&T hindamiseks.
Digitaalsed kõrgusmõõturid ja tihvtimõõturite komplektid tiheda avause kontrollimiseks.

 

Dokumentatsiooni tugi:PPAP (tootmisosa kinnitamise protsess) tase 1 kuni 3, ISIR (esialgne proovi kontrollimise aruanne), materjali testimise aruanded (MTR) ja RoHS/REACH-i vastavusdeklaratsioonid on saadaval nõudmisel.

CNC Machine Mechanical Parts

 

Tootmine ja kohaletoimetamine

 

Tootmise infrastruktuur:Varustatud 45+ CNC Swiss-tüüpi libiseva peavarrega treipinkide ja fikseeritud peatoega treikeskustega, millel on IEMCA automaatsed varrasööturid.

 

Mahutavus:Kahe vahetuse jooksul toodetakse kuus üle 2 miljoni täppisosa.

 

Juhtimisajad:
• Prototüüpimine ja proovide võtmine: 7–12 tööpäeva.
• Tootmismaht: 3–5 nädalat (sõltub mahust, materjali saadavusest ja teisese plaadistuse nõuetest).

 

Logistika:Strateegilised partnerlussuhted ülemaailmsete ekspediitoritega (DHL, FedEx, UPS kiirlennu puhul; FOB/CIF merekaubavedu hulgiveo puhul), tagades turvalise tarnimise Põhja-Ameerika ja Euroopa sadamatesse.

CNC Small Aluminum Parts

 

 

KKK

 

K: Milliseid failivorminguid inseneride hindamiseks aktsepteerite?

V: Aktsepteerime STEP-, IGES-, Parasolid- ja SolidWorksi-vormingus 3D-mudeleid, millele on lisatud 2D PDF-joonis, mis sisaldab kriitilisi mõõtmeid, pinnaviimistluse nõudeid ja GD&T tolerantsi.

K: Kuidas tegelete kosmose- või meditsiinirakenduste materjalide sertifitseerimisega?

V: Iga saadetis sisaldab originaalseid veski testimise sertifikaate (MTC), mis seovad füüsilised osad otse tooraine soojuse numbriga. Enne saatmist saab korraldada kolmanda osapoole laboritestid (SGS, TÜV).

K: Milline on teie standardprotseduur, kui tuvastatakse mittevastavus{0}}?

V: 48 tunni jooksul pärast teavitamist koostame 8D parandusmeetmete aruande, milles kirjeldatakse üksikasjalikult algpõhjuste analüüsi, ohjeldamistoiminguid ja ennetusmeetmeid, millega kaasneb kiire sorteerimine ja asendamine.

K: Kas saate allkirjastada NDA enne, kui jagame oma patenteeritud jooniseid?

V: Jah. Enne taotluse üksikasjade ülevaatamist sõlmime teie intellektuaalomandi kaitsmiseks tavapäraselt vastastikused mitteavaldamise lepingud (NDA).

 

modular-1
Küsi hinnapakkumist

Esitage oma tehnilised joonised ja mahunõuded ametliku inseneriülevaatuse ja hinnapakkumise algatamiseks.
Vajalikud andmed kiireks reageerimiseks:
2D joonis (PDF tolerantsidega) ja 3D CAD fail.
Täpne materjali klass ja viimistlusspetsifikatsioon.
Aastane maht, sihtpartii suurused ja nõutav tarnegraafik.

Oleme Hiinas üks kogenumaid kruvide täppistöötluse osade tootjaid ja tarnijaid, kes on spetsialiseerunud kvaliteetsete kohandatud toodete pakkumisele ülemaailmsetele klientidele. Ootame teid soojalt ostma meie tehasest kvaliteetseid-täppiskruvitöötlusosi konkurentsivõimelise hinnaga.

Küsi pakkumist