CNC-töötlusteenused

Kohandatud CNC-töötlus täppiskomponentide, mehaaniliste osade, võllide, korpuste, kinnitusdetailide ja keerukate töödeldud komponentide jaoks. Osad toodetakse kliendi jooniste või 3D CAD-failide põhjal, protsessi valikul lähtutakse geomeetriast, materjalist, tolerantsist, kogusest ja pinnanõuetest.

CNC-töötlemisvõimalused ja teenindatud tööstused

Toyue pakub usaldusväärset CNC-töötlust prototüüpide, väikese{0}}mahulise tootmise ja korduvate tellimuste jaoks. Toetame mitmesuguseid ülemaailmseid tööstusharusid, pakkudes täppisosi, mis on kohandatud rangetele spetsifikatsioonidele erinevates sektorites, näiteks:

Automatiseerimine ja robootika

Kohandatud kinnitusdetailid, mehaanilised klambrid ja konstruktsioonikomponendid.

Meditsiiniseadmed

Täppiskorpused, kirurgiliste tööriistade komponendid ja seadme eriosad.

Autod ja transport

Võllid, ülekandekomponendid ja funktsionaalsed prototüübid.

Elektroonika ja telekommunikatsioon

Korpused, jahutusradiaatorid ja struktuurne šassii.

Üldine tehnika

Kohandatud mehaanilised osad, puksid, hülsid ja spetsiaalne riistvara.

Töötlemisprotsess	Tüüpilised rakendused
CNC treimine	Võllid, tihvtid, puksid, hülsid, keermestatud osad, treitud komponendid
CNC freesimine	Plaadid, kronsteinid, korpused, kinnitusdetailid, plokid, kompleksprofiilid
3-teljeline CNC töötlemine	Üldised prismalised osad ja mitme{0}}funktsiooniga komponendid
4-teljeline CNC töötlemine	Osad, mis vajavad täiendavat pöörlevat positsioneerimist
5-teljeline CNC töötlemine	Keerulised pinnad, mitme-nurgaga augud, õhukesed seinad, sügavad õõnsused ja mitme-pinnaga komponendid
Täpne CNC mehaaniline töötlemine	Komponendid, mille mõõtmed ja geomeetrilised nõuded on ranged
CNC prototüüpimine	Prototüübi osad funktsionaalseks testimiseks ja disaini kontrollimiseks

CNC treimine

CNC-treimist kasutatakse pöörlevate komponentide jaoks, nagu võllid, tihvtid, puksid, hülsid, keermestatud osad ja ülekandeosad.
Tüüpilised pööramistoimingud hõlmavad järgmist:

OD treimine:Välisläbimõõdud ja astmelised võllid
ID treimine:Avad ja siseläbimõõdud
Keermestamine:Sise- ja väliskeermed

Soonestamine

Kinnitusrõngad, tihendid ja funktsionaalsed sooned.

Puurimine

Aksiaalsed augud ja sekundaarsed omadused.

Vastamisi

Kontrollitud otsa{0}}mõõtmed.

Lahkuminek

Valmis komponentide eraldamine.

Hinnapakkumiseks esitage joonis või 3D-mudel koos materjali, koguse, tolerantsi, pinnaviimistluse ja võimalike kuumtöötlemisnõuetega.

CNC freesimine

CNC-freesimist kasutatakse lamedate pindade, taskute, aukude, pilude, astmete, kontuuride ja kolme{0}}mõõtmeliste funktsioonidega komponentide jaoks.
Töötlemisprotsess valitakse vastavalt:

Osa geomeetria ja töödeldud tahkude arv

Nõutav tolerants ja materjali spetsifikatsioonid

Tootmiskoguse ja pinnaviimistluse nõuded

Mitme kriitilise pinnaga või keeruka geomeetriaga detailide puhul vähendab 4- või 5-teljeline töötlemine seadistuste arvu ja parandab asukoha kontrolli.

5-teljeline CNC töötlemine

5-teljelist töötlemist kasutatakse siis, kui komponent sisaldab keerulisi ruumilisi pindu, mitme nurga all olevaid auke, sügavaid õõnsusi, õhukesi seinu või tavaliste 3-teljeliste seadistustega raskesti ligipääsetavaid funktsioone.

Toyue praegune 5-teljeline töötlemisvõimalus hõlmab kohaldatavate projektide jaoks osi suurusega kuni ligikaudu 800 x 600 x 500 mm. Avaldatud alumiiniumi 5-teljelise töötluse näide määrab mõõtmete tolerantsid vahemikus +/-0,005 mm, kuju ja asukoha tolerantsid<=0.008 mm, and surface roughness down to Ra 1.6 um. These figures represent project-dependent machining capability rather than a blanket tolerance for every part.

Meie 5-teljeliste toimingute peamised eelised on järgmised:
Vähenenud mitu seadistust ja korduvad kinnitusvead
Samaaegne juurdepääs mitmele pinnale ühe töötlustsükli jooksul
Suurepärane võime keeruliste kõverate pindade jaoks ja parem asendi ühtlus

Materjalid

CNC-mehaaniline töötlemine on rakendatud laia valiku metallide ja plastide puhul, mis on hoolikalt sobitatud teie projektikeskkonnaga.

Metallid:Alumiinium, roostevaba teras, süsinikteras, legeerteras, messing, vask, titaan

Tehnilised plastid:POM, PA / nailon, PEEK, PTFE ja muud spetsiaalsed plastid vastavalt projekti nõuetele

Materjali valikul lähtutakse mehaanilisest tugevusest, kõvadusest, korrosioonikindlusest, temperatuuritaluvusest, kaalust ja elektrilistest omadustest. Palun täpsustage oma joonistel või pakkumistes täpsed materjaliklassid.

Tolerants, pinnaviimistlus ja kvaliteedikontroll

Töötlemise tolerantsi määrab tehniline joonis ja iga funktsiooni tööfunktsioon. Üldmõõtmete hoidmine praktiliste tolerantside juures, rakendades samal ajal rangemaid kontrolle ainult kriitilistele funktsioonidele, aitab optimeerida tootmiskulusid.

Kvaliteedi tagamine ja ülevaatus
Et tagada range vastavus rahvusvahelistele standarditele, läbib iga projekt range kontrolli töövoogu, mida toetavad täiustatud seadmed, sealhulgas koordinaatmõõtmismasinad (CMM) ja optilised komparaatorid. Standardsed dokumentatsioonipaketid võivad sisaldada:
Mõõtmete ülevaatuse aruanded
Materjali testimise aruanded (MTR)
Pinna kareduse ja geomeetrilise tolerantsi kontroll (GD&T)

Pinna viimistlus
Viimistlusnõuded võivad hõlmata nii standardseid töödeldud viimistlusi kui ka sekundaarseid töötlusi, nagu anodeerimine, passiveerimine, poleerimine, liivapritsiga töötlemine, pulbervärvimine, plaadistamine või muud kohandatud viimistlused.

Prototüüp ja tootmisosad

Prototüüp

Mõeldud disaini kontrollimiseks, funktsionaalsuse testimiseks, kokkupanekuks, sobivuse kontrollimiseks ja inseneri hindamiseks.

Väike{0}}mahttoodang

Ideaalne, kui disainilahendused on kinnitatud ja on vaja turule sisenemist või piiratud partiide kasutuselevõttu.

Korda tootmist

Heakskiidetud joonised, materjali spetsifikatsioonid, töötlemisprogrammid ja kontrollikriteeriumid on lukustatud korduvate tellimuste jaoks tootmise lähtejoontena.

Kohandatud CNC tootmisprotsess

Joonise või CAD-faili esitamine:Saatke oma 2D-joonis, 3D-CAD-mudel või mõlemad.

Tehnikaülevaade ja DFM:Osadel vaadatakse üle materjali valik, geomeetria, tolerants, DFM-i (Design for Manufacturability) tagasiside ja kontrolli teostatavus.

Tsitaat:Läbipaistev hinnakujundus, mis põhineb joonise spetsifikatsioonidel, materjalil, kogusel, protsessil, viimistlusel ja tarnetingimustel.

Tootmine:Heakskiidetud komponendid sisenevad optimeeritud töötlemise töövoogu range sisekontrolli all.

-Protsessis ja lõplik ülevaatus:Kriitilised mõõtmed ja täpsustatud tehnilised nõuded on kontrollitud jooniste alusel.

Viimistlus:Teisesed pinnatöötlused ja järel{0}}töötlusprotsessid on lõpetatud.

Lõplik pakkimine ja kohaletoimetamine:Valmis osad pakitakse transpordikahjustuste vältimiseks turvaliselt ja tarnitakse vastavalt kokkulepitud logistikatingimustele.

Mida lisada oma pakkumisesse

Päringu kiireks-jälgimiseks ja pakkumise viivituste vältimiseks esitage võimalikult palju järgmist teavet:

Teave	Miks see on oluline
2D joonistamine	Määrab täpsed mõõtmed, keerme spetsifikatsioonid ja GD&T
3D CAD fail	Määratleb detailide keeruka geomeetria ja ruumilised pinnad
Materjal ja klass	Määrab töötlusparameetrid ja materjalikulu
Kogus	Määrab optimaalse tootmismeetodi ja seadistuste jaotuse
Pinna viimistlus	Määratleb{0}}töötlusjärgse esteetika ja kaitsetöötluse
Kuumtöötlus	Määrab protsessi etapi ja materjali seisukorra
Kriitilised tolerantsid	Tõstab esile kontrollimise funktsionaalsed prioriteedid
Ülevaatuse nõuded	Kirjeldab nõutavat kvaliteedidokumentatsiooni (nt CMM-i aruanded)
Tarnetähtaeg	Koordineerib tõhusat tootmise ajakava

Küsige CNC-töötluse pakkumist

Põhjaliku inseneriülevaatuse saamiseks laadige üles oma joonised ja spetsifikatsioonid. Kasutage meie tasuta DFM-analüüsi ja saage konkurentsivõimeline pakkumine 24 tunni jooksul.